Podstawowe zasady separacji minerałów obejmują głównie następujące metody:
Metoda rozdzielenia ciężkiego: ta metoda opiera się na różnicy gęstości między różnymi cząsteczkami minerałów w rudzie. Poprzez synergistyczny wpływ dynamiki płynów i sił mechanicznych tworzone są odpowiednie luźne warunki rozwarstwienia i separacji w celu osiągnięcia oddzielenia różnych materiałów. Zgodnie z twierdzeniem Archimedesa cząstki o gęstości mniejszej niż w przypadku ciężkiego pożywki będą unosić się w pożywce, podczas gdy cząstki o gęstości większej niż w ciężkim podłożu spadną.
Metoda separacji przyrządu: Pod działaniem pionowego naprzemiennego przepływu średniej grupa cząstek mineralnych jest poluzowana i stratyfikowana zgodnie z różnicą gęstości. Minerały światła wznoszą się do górnej warstwy, tworząc lekkie produkty; Ciężkie minerały opadają do dolnej warstwy, tworząc ciężkie produkty, osiągając w ten sposób skuteczny separacja. Wzrost gęstości średniej zwiększy różnicę gęstości między cząsteczkami minerałów i poprawi wydajność separacji. Proces jigowania jest realizowany przez jigger. Materiał tworzy gęstą warstwę materiału na płycie ekranu i jest stratyfikowany i oddzielony okresowym naprzemiennym przepływem wody.
Metoda flotacji: Sortowanie jest przeprowadzane przy użyciu różnic we właściwościach fizycznych i chemicznych powierzchni mineralnej. Dodając odpowiednie odczynniki, separacja minerałów jest przeprowadzana w trójfazowym systemie interfazowym o sile gazowym. Flotacja jest szeroko stosowana w sortowaniu drobnoziarnistych materiałów, zwłaszcza gdy sam minerał ma niską twardość i łatwa do sludowania.
Separacja magnetyczna: separacja oparta na różnicy magnetycznej między różnymi minerałami. Separacja magnetyczna jest skutecznym środkiem do usuwania żelaza i innych zanieczyszczeń magnetycznych i jest często stosowana do leczenia rud zawierających minerały magnetyczne.
Sortowanie fotoelektryczne: wstępne wzbogacenie lub bezpośrednie akwizycja produktu końcowego w oparciu o charakterystykę wyglądu (takie jak kolor, połysk, kształt) lub właściwości fizyczne (takie jak gęstość) minerału. Mające zastosowanie do rud o oczywistych różnicach wizualnych lub cechach fizycznych.
Mycie: obróbka rud zawierających dużą ilość gliny lub innych drobnoziarnistych zanieczyszczeń poprzez pranie hydrauliczne lub mieszanie mechaniczne w celu oczyszczenia powierzchni rudy i promowanie dysocjacji między cząstkami mineralnymi, tworząc korzystne warunki dla kolejnych operacji sortowania.
Każda z tych metod ma swój własny zakres zastosowania i cechy. Wybór odpowiedniej metody sortowania zależy od charakteru rudy i wymaganego efektu separacji.