1. Sprawdź wydajność rdzenia: dokładność (wskaźnik selekcji netto, np. zapotrzebowanie na ziarno większe lub równe 99,5%), zdolność przerobową (dopasowana do wydajności linii produkcyjnej, aby uniknąć niewystarczającego lub marnotrawstwa) i współczynnik wyjmowania (wyższy, lepszy, zmniejszający stratę kwalifikowanego materiału, zapotrzebowanie na ziarno większy lub równy 8:1);
2. Sprawdź konfigurację sprzętu: układ optyczny (wybierz kamerę CCD klasy przemysłowej, importowane źródło światła LED, długą żywotność, dokładne rozpoznawanie), komponenty wykonawcze (w całości metalowy zawór natryskowy, żywotność większa lub równa 10 miliardów razy,-odporny na zużycie i korozję-taśmowy przenośnik);
3. Sprawdź rzeczywistą wydajność: Pracuj nieprzerwanie przez 4 godziny, korzystając z własnych materiałów (w oparciu o najgorszy-scenariusz w produkcji, taki jak duża zawartość zanieczyszczeń i wysoka wilgotność), aby sprawdzić, czy dokładność i wydajność przetwarzania są stabilne, bez opóźnień lub brakujących elementów;
4. Sprawdź inteligencję oprogramowania: czy potrafi się samouczyć (automatycznie identyfikuje niewielkie ilości zanieczyszczeń), łatwo dostosowywać parametry (nawet początkujący mogą szybko zmieniać materiały) i najlepiej wspierać zdalną obsługę i konserwację (usterki można naprawiać zdalnie);
5. Sprawdź gwarancję posprzedażową-: podstawowe komponenty są objęte gwarancją przez co najmniej 2 lata, z reakcją w ciągu 24-godzin-posprzedaży. Kluczowe części zamienne (takie jak zawory natryskowe) można szybko dostarczyć, aby uniknąć długotrwałych przestojów.