1, Powszechna wiedza na temat źródła gazu i ciśnienia
Sortownik kolorów wykorzystuje-zawory powietrza pod wysokim ciśnieniem, które usuwają zanieczyszczenia, a stabilne źródło gazu jest kluczem do sortowania. Standardowe ciśnienie robocze utrzymuje się na poziomie 0,4-0,6 MPa, a jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, zanieczyszczenia nie mogą zostać wydmuchane, co skutkuje błędnym wyborem; Nadmierne ciśnienie powietrza może wywiewać dobre produkty i zużywać surowce.
Źródło powietrza musi być wyposażone w urządzenie suszące i filtrujące. Przyleganie pary wodnej i plam olejowych z powietrza do soczewki powoduje trwałe uszkodzenie elementów optycznych. Główną przyczyną wielu awarii sprzętu jest nieprawidłowe oczyszczenie źródła powietrza.
2, Temperatura otoczenia wpływa na wydajność sortowania
Sprzęt nadaje się do środowiska pracy o temperaturze 10-35 stopni. Wysokie temperatury mogą powodować przegrzanie czujników aparatu, co prowadzi do zniekształceń rozpoznawania kolorów; Niska temperatura spowolni reakcję strumieniową zaworów elektromagnetycznych i opóźni sortowanie.
Kurz warsztatowy i bezpośrednie światło słoneczne mogą również zakłócać obrazowanie. Zaleca się unikanie światła i wentylacji w fabryce, aby zapobiec bezpośredniemu świeceniu silnego światła na szybę sortującą.
3, Różnica między inteligentnym sortownikiem kolorów AI a tradycyjnymi zwykłymi modelami
Maszyny do sortowania kolorów starego typu opierają się wyłącznie na ustalonych progach różnicy kolorów podczas sortowania, co skutkuje słabą wydajnością sortowania w przypadku materiałów o nierównomiernej suchości i słabych różnicach kolorów.
Sortownik kolorów AI nowej generacji może autonomicznie uczyć się cech defektów, dokładnie identyfikując plamy pleśni, oczy owadów, czarne plamy, przebarwione zanieczyszczenia i cząsteczki zaatakowane przez owady. Obsługuje także przechowywanie wielu receptur materiałowych jednym kliknięciem i nie ma potrzeby wielokrotnego dostosowywania parametrów podczas zmiany materiałów.
4, Prosta logika regulacji dla bieżących materiałów i wydobycia ich więcej
Mieszanie wadliwych produktów w gotowych produktach nazywa się nieudaną selekcją; Dobre produkty są wrzucane do kosza na śmieci i wzywane do ich wyniesienia.
Pominięty wybór: zwiększ czułość rozpoznawania, oczyść kurz z soczewki, zmniejsz natężenie przepływu materiału;
Wydobądź za dużo: skróć czas strumienia, wyreguluj ciśnienie powietrza w małym zaworze, zmniejsz prędkość opadania materiału, bez ślepej wymiany dużych modeli.
5, Jak kontrolować proporcję materiałów odpadowych
W normalnych warunkach przetwarzania udział odpadów jest ogólnie kontrolowany na poziomie 1% -5%. Jeśli ilość odpadów przekracza 8%, jest wysoce prawdopodobne, że sam surowiec ma zbyt wiele wad. Sito do wstępnego czyszczenia można wykorzystać do usunięcia dużych zanieczyszczeń, zmniejszenia obciążenia sortownika kolorów i poprawy ogólnej wydajności produkcyjnej.
6, Zróżnicowanie podstawowych komponentów pod względem żywotności
Soczewki i czujniki optyczne: mogą być używane przez 5-8 lat po właściwym czyszczeniu i konserwacji i należą do precyzyjnych części o wysokiej wartości;
Zawór elektromagnetyczny strumienia o dużej prędkości: części eksploatacyjne, które należy wymienić po sześciu miesiącach do roku długoterminowej-24-godzinnej produkcji;
Zsyp i przenośnik taśmowy: W zależności od utraty twardości materiału sortownik różnych ziaren i rud zużywa się szybciej, a akcesoria można wymieniać osobno bez konieczności całkowitej wymiany maszyny.
7, Rozwiązanie problemu różnicy kolorów w produkcji nocnej
Żółknięcie i nierówna jasność oświetlenia w fabryce w nocy może zmienić wizualną różnicę kolorów materiałów i spowodować niestabilne sortowanie.
Zaleca się jednolite stosowanie w warsztacie zimnych białych przemysłowych świateł LED, aby uniknąć ciepłego żółtego światła, zapewnić zgodność koloru materiału z kolorem dziennym i utrzymać stabilne standardy sortowania.
8, Środki ostrożności przy sortowaniu materiałów suchych i mokrych
Mokrych ziaren i umytych ziół leczniczych nie można podawać bezpośrednio do maszyny, ponieważ wilgoć powierzchniowa będzie odbijać światło, a aparat pomyli je z wadliwymi produktami o różnych kolorach, co spowoduje usunięcie dużej liczby dobrych produktów. Przed sortowaniem materiały należy wysuszyć na powietrzu i wysuszyć na powietrzu do standardowej zawartości wilgoci. Jednocześnie należy regularnie czyścić pozostałości wilgotnych materiałów wewnątrz maszyny, aby zapobiec blokowaniu kanałów przez pleśń.